点焊机焊接原理介绍
点焊机焊接原理介绍
点焊机焊接利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法称为点焊。焊前先把工件垂直放置，在两工件之间留有20~40mm的间隙，在工件下端装有起焊槽，上端装引出板，并在工件两侧表面装有强迫焊点成形的水冷成形装置(滑块)，逆变点焊机点焊焊接是从下到上进行的。开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，点焊机焊接利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待渣池达到一定深度时，加快焊丝送进速度，并降低焊接电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，转入点焊焊接过程。
由于点焊液态熔渣具有一定的导电性，当焊接电流从焊丝端部经过渣池流向工件时，在渣池内产生大量电阻热，其温度可达1600~2000℃，将焊丝和工件边缘熔化，熔化的金属沉积到渣池下面形成金属熔池。随着焊丝不断送进，熔池不断上升并冷却凝固而形成焊点。由于熔渣始终浮于金属熔池上部，不仅保证了点焊机焊接过程的顺利进行，而且对金属熔池起到了良好的保护作用。
随着点焊机焊接熔池的不断上升和焊点的形成，焊丝送进机构和强迫成形滑块也不断向上移动，从而保证焊接过程连续地进行。在被焊工件上端装的引出板是为了把渣池和在停止焊接时往往易产生缩孔和裂纹的那部分焊缝金属引出工件之外。工件下端的起焊槽除了起造渣作用外，也是为了把开始时点焊过程不稳定、温度不高、易产生未熔合缺陷的那部分留在起焊槽内。焊后再将引出板和起焊槽割除。
本文原创，转载请注明：苏州威尔达焊接设备有限公司www.szweierda.com(点焊机厂家)
点焊机焊接利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的方法称为点焊。焊前先把工件垂直放置，在两工件之间留有20~40mm的间隙，在工件下端装有起焊槽，上端装引出板，并在工件两侧表面装有强迫焊点成形的水冷成形装置(滑块)，逆变点焊机点焊焊接是从下到上进行的。开始焊接时，使焊丝与起焊槽短路起弧，不断加入少量固体焊剂，点焊机焊接利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待渣池达到一定深度时，加快焊丝送进速度，并降低焊接电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，转入点焊焊接过程。
由于点焊液态熔渣具有一定的导电性，当焊接电流从焊丝端部经过渣池流向工件时，在渣池内产生大量电阻热，其温度可达1600~2000℃，将焊丝和工件边缘熔化，熔化的金属沉积到渣池下面形成金属熔池。随着焊丝不断送进，熔池不断上升并冷却凝固而形成焊点。由于熔渣始终浮于金属熔池上部，不仅保证了点焊机焊接过程的顺利进行，而且对金属熔池起到了良好的保护作用。
随着点焊机焊接熔池的不断上升和焊点的形成，焊丝送进机构和强迫成形滑块也不断向上移动，从而保证焊接过程连续地进行。在被焊工件上端装的引出板是为了把渣池和在停止焊接时往往易产生缩孔和裂纹的那部分焊缝金属引出工件之外。工件下端的起焊槽除了起造渣作用外，也是为了把开始时点焊过程不稳定、温度不高、易产生未熔合缺陷的那部分留在起焊槽内。焊后再将引出板和起焊槽割除。
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