了解中频点焊机焊接规律

　　
中频点焊机响应速度为1ms，焊接电流能够更快地达到设定值，中频焊接电源能更准确的分析参数。点焊机三相均衡输入，参数稳定。中频点焊机频率高达1000Hz，次级电流输出能力强，且波形平直，焊接溶核尺寸稳定的范围扩大。中频点焊机几乎不产生飞溅，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊接焊点表面质量好。适用多种材料的焊接，如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接，其中频点焊机焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。中频点焊机焊接规律由四个基本阶段：

　　1、中频点焊机预压阶段，电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。

　　2、中频点焊机焊接时间，焊接电流通过工件，产热形成熔核。

　　3、中频焊接电源维持电源时间，切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。

　　4、中频点焊机休止时间，电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善点焊机焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环。

　　最后，中频点焊机加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。中频焊接电源用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅。点焊机焊接时这样做可以使多个焊接点，中频焊接电源在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔。用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火组织，提高点焊机焊接接头的力学性能，或在不加大锻压力的条件下，防止裂纹和缩孔。

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