点焊机的安全技术主要是:预防触电，灼伤、压伤(撞伤)和空气的污染。除了在技术方面采取各种安全保证措施外，还应注意对焊操作人员进行安全教育。

　　1、触电

　　焊机的次级电压一般都低，但在焊接变压器的初级绕组发生击穿，或初级绕组与次级绕组间的绝缘损坏时，或控制装置因潮湿或绝缘损坏时，都有产生触电的危险。为了预防触电，焊接变压器的次级绕组、焊机的壳体和控制装置的壳体，都应可靠的接地。接地用的多股铜裸线截面积不小于4mm2，有包皮的铜导线的截面积不小于5mm2。工作时，应关好焊机和控制箱的门。在许多情况下，电极或焊轮采用外部水冷，因此，操作人员在工作时，应穿上绝缘胶鞋。多人同时工作时，应在通知他人后方得通电或提高电压。

　　2、灼伤

　　点焊、缝焊时的飞溅和闪光对焊时溅出的金属微粒，都可以灼伤操作人员和辅助人员。因此，操作人员在工作时，应戴防护眼镜、手套、工作帽，穿好工作服。同时，还应在焊接工作场地设置屏障，在闪光对焊机的夹钳之间安装防护罩，在焊机周围5~6m范围内禁止放置易燃物品。

　　3、压伤和撞伤

　　点焊机、缝焊机的上电极臂和对焊机的夹钳，都是采用气压或液压加压，压力大、动作迅速。在更换或修整电极、以及装卸焊件时，操作人员略有疏忽或出现错误操作，都有可能造成压伤或撞伤。为了预防这种意外事件的发生，首先是操作人员的工作应谨慎小心，检修、调试、生产中应彼此配合准确，保证安全操作，不要几人同时操作，或在未通知他人时触动运动机构。有的焊机上装有安全装置，一旦人体进入焊机的危险位置，焊机便自动停止工作。

　　4、空气污染

　　修整点焊机电极所产生的铜合金粉末，对焊过程中产生的金属微粒和烟尘，焊接镀锌、镀铅钢板或有时在带标志漆处施焊时产生的有害物质，都会污染空气，除了尽可能少采用或不采用含有害元素(如镉等)的铜合金作电极外，目前多采用局部通风(排气)的方式来保证操作环境的清洁。

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