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简述精密点焊

返回列表 来源:威尔达 浏览:- 发布日期:2018-10-14 20:01:07【
  1)通过精密点焊阶段的发热和传热,不但使焊件端面温度均匀上升,并使焊件沿纵深加热到合适且稳定的温度分布状态。实验和理论显示,当点焊机电流超过某一临界值后,焊件上以瞬时精密面为动坐标原点的温度分布趋于稳定,称为准稳定状态。临界值Δ与位移曲线形态(暂称其为“精密模式”)及有否预热有关。连续精密点焊时焊件丛室温上升至略高于熔点。而预热精密点焊时则从预热结束温度上升至略高于熔点,因此其临界值较小。焊件顶锻前的温度分布与精密模式及精密平均速度(当精密模式及精密留量恒定时)有关。

  2)通过精密过程中的过梁爆破,将焊件端面上的夹杂物随液态金属一起抛出;利用爆破时所产生的金属蒸气和其它气氛(如碳钢中碳元素烧损而形成的CO气体)排挤大气,减少端面氧化;并于精密末期在端面形成一薄层液态金属保护层。所以希望爆破频率愈高愈好,尤其在临近顶锻前瞬间希望每半周内均有几次爆破。

  (2)实质精密的实质是称作过梁的液态金属在焊件的间隙中形成和快速爆破的交替过程。在任何时刻过梁的总截面仅占焊件截面的极小部分,因此过梁上通过的电流密度极高,很快就达到爆破阶段。过梁上受到电磁收缩力和表面张力的交互作用,前者趋向于使过梁收缩,后者则相反。当前者作用超过后者时,过梁收缩,其截面减小,电流密度升高,加速发热而爆破。部分热量导入焊件纵深而加热焊件。爆破时部分液态金属连同其表面的氧化物一起呈飞溅物抛出接口。爆破后转入短暂的电弧过程,电弧熄灭后留下凹坑。因此新的过梁必在另一隆起处形成。精密过程中各处形成过梁的机会基本相同,即使是展开截面的焊件亦能较均匀地加热。过梁存在的时间越长,则向焊件纵深加热的时间越长,热效率高;故过梁上施加电压一般不宜太高,以兔过早发生爆破。但电压也不宜过低,过低将会导致电磁收缩力过小而过梁变粗发生“顶死”现象,使精密失败。过梁之间的力F及其与变压器间的力F趋使过梁在焊件端面的间隙中作横向运动,一般可延缓爆破时间,但处于焊件边缘的过梁在它与变压器作用下,可能将过梁堆出间隙,会加速过梁的爆破。

  总之,变压器均有内部阻抗,精密点焊机输出视在功率与输出电流。其最大值在输出短路电流值的0.5~0.7之间,为使精密过程达到自调,避免顶死现象,应使其工作点处于合适的状态。此时任一导致过梁中径变粗而电阻下降扰动、会导致电流上升,从而使输出视在功率增大,加速过梁的温升而趋向爆破避免顶死。反之则延缓爆破避免加热不足。因此焊接变压器应具有足够小的输出阻抗,尤其应降低输出电阻值。非稳定工作I/KA点,它极易趋向顶死,应避免在此附近工作。当变压器的输出视在从点1至峰值处的一段是精密过程的稳定工作的贮备,此段不宜过小。