逆变焊接电源的特点及应用范围

　　在生产实践中,对薄板和热输入敏感性大的金属材料的焊接以及全位置施焊等工艺,若采用一般电流进行焊接,则在熔滴过渡、焊缝成形、接头质量以及工件变形方面往往是不够理想的。然而,采用逆变电流进行焊接,由于可以用低于喷射过渡临界电流的平均电流来达到喷射过渡,因此不仅缩小了熔池体积,而易于实现全位置焊接、改善焊缝成形,同缩小了热影响区,有利于改善接头组织、减小形成裂纹和出现变形的倾向。逆变焊接电源与一般焊接电源的主要区别就在于所提供的焊接电流是周期性逆变式的,包括基本电流(维弧电流)和逆变电流。它的可调节规范参数较多,例如:逆变频率、幅值、宽度、电流上升速度和下降速度等,还可以变换逆变电流波形,以便最佳地适应焊接工艺的要求。

　　逆变焊接电源的应用范围十分广泛,大体可以归纳为如下几方面:

　　1)它适用于熔化极和不熔化极的气体保护焊接。其中包括熔化极、不熔化极的氩焊接混合气体保护焊,等离子焊接和微東等离子焊接等主要的焊接方法,也可以用于手焊接。

　　2)它不仅可通过窄间隙逆变气体保护焊方法,对几十至150mm以上的厚板工件进行焊接,而且可以通过微束等离子焊接工艺,实现对超薄金属板(厚度仅为几十微米)的焊接。

　　3)它可用于普通金属材料的焊接,也可用于普通电焊接难以胜任的对热输入敏感性大的高合金钢、铝合金或稀有金属的焊接。

　　4)对于全位置自动焊,它具有独特的优越性。正因为它的可调工艺参数很多,可以根据各个位置的成形要求,通过程控、数控和微计算机的自适应控制,选择最佳的规范参数进行焊接,从而使各个位置的焊缝获得几乎均一无异的成形和接头质量。

　　5)在单面焊双面成形和封底焊等工艺上,也具有突出的优点,既能保证质量又可提高工作效率。

　　总之,逆变焊接电源由于它的优越性,在焊接工艺中得到愈来愈广泛的应用。用这种先进的焊接电源焊接出来的接头具有质量高、成形美观、变形较小、合金元素烧损少和节约电能等等优点。因而,逆变焊接电源是一种很有发展前途的新型焊接电源目前逆变焊接电源主要用于气体保护焊和等离子焊接。它的控制线路一般比较复杂,维修比较麻烦,在工艺要求较高的场合才宜于应用。但结构简单、使用可靠的单相整流式逆变焊接电源,也用在一般场合。


 

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